Difonadalah pengilang komponen hidraulik China yang difokuskan dengan kemahiran yang baikBahagian hidraulik berkualiti tinggi. Bahagian ini memenuhi peraturan industri yang ketat untuk ketepatan, kekuatan dan kebolehpercayaan dalam kegunaan yang sukar.
Membuat komponen hidraulik membawa cabaran khas yang memerlukan kemahiran tertentu. Bentuk dalaman yang kompleks perlu dipotong dengan sangat tepat untuk membuat aliran bendalir dengan baik dan menghentikan kebocoran. Memilih bahan yang betul adalah kunci - bahagian mesti mengendalikan tekanan tinggi dari masa ke masa dan tidak memakai atau karat. Betapa lancar permukaannya mempengaruhi seberapa baik anjing laut berfungsi dan berapa lama bahagian bertahan. Di Difon, kami menyelesaikan cabaran -cabaran ini dengan kaedah pemesinan yang baik yang dibuat hanya untuk kegunaan komponen hidraulik - ini termasuk cara istimewa untuk membuat badan injap manifold hidraulik dan blok injap hidraulik.
· Ketepatan Pengeboran Deep Hole: Buat Laluan Cecair Lancar Lurus di Badan Injap Manifold Hidraulik-Panjang lebih dari 20 kali diameter dan menyimpan kedudukan yang tepat
· Kontur pelbagai paksi: Potong bentuk port kompleks dan permukaan pemasangan pada blok injap hidraulik dengan margin ralat kecil sahaja ± 0.01mm
· Penamat Permukaan Tekanan Tinggi: Buat permukaan pengedap lebih lancar menggunakan pengisaran khas dan mengasah
· Pengeluaran Bersih: Gunakan langkah pembersihan yang ketat untuk menghentikan kotoran yang mungkin merosakkan keselamatan sistem hidraulik
Kaedah ini memastikan komponen hidraulik kami berfungsi dengan baik sepanjang masa walaupun dalam kegunaan sukar dari mesin perindustrian ke gear mudah alih.
|
Proses pembuatan |
Spesifikasi Teknikal |
Kaedah jaminan kualiti |
|
Penggerudian lubang dalam |
Julat Diameter: 3-50mm, Kedalaman: Sehingga 1000mm, Lurus: 0.1mm/100mm |
Menanggung scoping, ujian kekasaran permukaan, ujian tekanan |
|
Pemesinan CNC pelbagai paksi |
Toleransi: ± 0.005mm, ketepatan kedudukan: ± 0.005mm, kemasan permukaan: RA 0.2-0.8μm |
Pengesahan CMM, Ujian Prototaip, Kawalan Proses Statistik |
|
Pemesinan pelabuhan dan benang |
SAE, JIC, NPT, BSPP Thread Standard, Deburring Cross-Port |
Pemeriksaan tolok benang, ujian tekanan udara, ujian aliran |
|
Rawatan haba & kejuruteraan permukaan |
Nitriding, penyaduran krom keras, salutan fosfat |
Ujian kekerasan, pengesahan ketebalan salutan |
· Keluli Karbon: Untuk aplikasi perindustrian umum yang memerlukan kekuatan dan kebolehkerjaan yang baik
· Keluli Alloy: Menyediakan kekuatan dan ketahanan yang lebih baik untuk sistem tekanan tinggi
· Keluli tahan karat: Menawarkan rintangan kakisan yang unggul untuk persekitaran yang keras
· Aloi aluminium: Menyampaikan nisbah berat badan yang sangat baik untuk peralatan mudah alih
Setiap bahan menjalani pengoptimuman parameter pemesinan tertentu untuk mencapai kestabilan dimensi yang diperlukan dan integriti permukaan sambil meminimumkan tekanan sisa yang boleh menjejaskan prestasi komponen di bawah keadaan pemuatan kitaran.