Sistem asas laut

Apabila syarikat membuat peralatan penerokaan laut atau bekerja di projek luar pesisir, mereka memerlukan sistem asas dasar laut yang tahan karat dan tahan karat. Bahagian -bahagian ini memegang pembinaan dasar laut, melawan kerosakan air laut, dan melindungi dasar laut dari kesan hidraulik. DiFon Machinery Co., Ltd. adalah pembuat profesional sistem ini. Kemahiran utama kami adalah kimpalan ketepatan untuk pangkalan dasar laut-kami menggunakan kaedah kimpalan sistem dasar laut yang maju untuk meletakkan bahan berprestasi tinggi seperti keluli tahan karat super dupleks bersama-sama. Struktur ini mengendalikan keadaan laut dalam dengan mudah. Setiap kimpalan yang kami buat boleh berdiri pendedahan air masin jangka panjang, tekanan tinggi dan sedimen laut yang kasar. Kami menguji setiap kimpalan untuk kekuatan mampatan, kekuatan tegangan, rintangan slip, ketidakstabilan, dan ketahanan. Tahun lepas kami membekalkan 15 sistem untuk projek saluran paip minyak luar pesisir -mereka telah menjalankan 18 bulan tanpa satu isu kimpalan. Pilih pembuat sistem asas Difon Seabed, dan anda akan bekerjasama dengan pasukan yang mengetahui sistem ini membuat atau memecahkan projek anda. Kami menghidupkan piawaian kejuruteraan luar pesisir dan cabaran laut dalam penyelesaian kimpalan yang mengimbangi kekuatan, rintangan karat, dan kehidupan yang panjang. Sistem Pangkalan Difon Seabed adalah "asas kerja laut dalam" -melding kualiti secara langsung mempengaruhi keselamatan dan jangka hayat projek luar pesisir. Kimpalan yang buruk boleh retak di bawah tekanan berulang, membiarkan air laut meresap dan mempercepatkan karat. Ini boleh memecahkan asas, mempertaruhkan kehilangan gear mahal dan bahaya alam sekitar. Dalam persekitaran laut yang keras, walaupun retak kecil 0.1mm dalam kimpalan boleh tumbuh dari masa ke masa. Ia akan merosakkan keupayaan asas untuk melawan hakisan dan kesan hidraulik. Banyak pembuat generik tidak dapat menangani masalah ini: mereka menggunakan kaedah kimpalan darat yang mengabaikan risiko karat dan tekanan laut, atau melangkaui pemeriksaan pasca kimpalan. Sistem mereka gagal terlalu lama. Di Difon, kami merawat setiap dasar dasar laut seperti "struktur pertahanan laut dalam." Pertama, kami bekerjasama dengan pasukan kejuruteraan anda untuk mengkaji persekitaran penempatan: salinitas air laut, suhu, tekanan, dan jenis sedimen. Kemudian kami memilih bahan, teknik kimpalan, dan rawatan pasca kimpalan untuk menetapkan risiko tertentu. Sebagai contoh, jika sistem pergi ke kawasan umpan tinggi, kami menambah lapisan tahan haus ke kimpalan utama. Kami juga menggunakan keluli tahan karat super dupleks untuk meningkatkan rintangan karat dan memakai. Nama baik kami sebagai pembuat sistem asas Difon Seabed berasal dari mengetahui bahan gred laut dan memadankannya dengan proses kimpalan yang betul. Kerja berpasukan ini memastikan struktur akhir dapat mengendalikan ekstrem laut yang mendalam. Sistem asas dasar laut difon memerlukan empat sifat bahan utama: rintangan karat, rintangan haus, rintangan kesan untuk menyerap kejutan hidraulik, dan rintangan haba untuk mengendalikan perubahan suhu. Kami hanya menggunakan bahan-bahan yang memenuhi piawaian luar pesisir seperti ASTM A923 untuk Super Duplex Stainless Steel dan API 5L untuk keluli karbon gred laut. Kami memasangkan setiap bahan dengan proses kimpalan yang sesuai dengan kekuatannya. Jadual di bawah menunjukkan pasangan kimpalan bahan utama kami dan pekerjaan yang mendalam di laut: ciri-ciri utama bahan-bahan marin untuk proses kimpalan penggunaan laut dalam kami menggunakan tweak kimpalan Sasaran Sistem Pangkalan Laut Difon menggunakan keluli tahan karat super dupleks yang menentang karat dengan baik (pitting rintangan ≥40); Kekuatan tegangan ≥800MPA Gas pulsed-semasa kimpalan arka tungsten arc (TIG) menggunakan 90%AR+10%gas HE untuk menghentikan pengoksidaan; Panaskan hingga 80-100 ℃ untuk mengelakkan retakan sejuk pangkalan pengesan laut dalam; Kawasan Luar Pesisir Tinggi Luar Pesisir Keluli Alloy Marin (AH36) Rintangan Impak Tinggi; Mudah untuk mengimpal kimpalan arka tenggelam (SAW) untuk bahagian tebal; Kimpalan arka logam manual (MMA) untuk sendi kompleks memilih fluks SJ101 untuk membuat kimpalan lebih sukar; Haba hingga 600 ℃ selama 2 jam selepas kimpalan untuk melegakan tekanan pangkalan sokongan air cetek; Paip minyak anchor asas aloi nikel-chromium-molybdenum (Inconel 625) Rintangan karat melampau melawan air masin dan persekitaran laut berasid; Stabil pada Tempatan Tempatan Tempatan Gas Logam Kimpalan (GMAW) dengan dawai logam menggunakan haba yang rendah untuk mengelakkan gandum kasar; Pastikan TEMP INTERPASS ≤150 ℃ pangkalan pemantauan bolong haba dalam-laut; Tekanan tinggi luar pesisir membina proses kimpalan ketepatan kami untuk sistem asas dasar laut difon adalah alur kerja pelbagai langkah, kualiti yang menghentikan kecacatan dan memastikan kekuatan kimpalan. Untuk bahagian yang besar dan tebal, kami menggunakan kimpalan arka tenggelam (SAW). Ia mendepositkan kimpalan logam cepat dan menembusi dengan baik kritikal untuk kimpalan penetrasi penuh yang mengendalikan tekanan 30MPa. Proses SAW adalah automatik: Kawalan komputer kelajuan kimpalan (30-50cm/min) dan voltan (28-32V). Ini menjadikan bentuk manik dan penembusan kimpalan konsisten di seluruh sendi. Untuk sendi yang kompleks dan sukar dicapai (seperti di mana plat anti-erosi asas memenuhi tulang rusuk sokongan), kami menggunakan kimpalan TIG semasa berdenyut. Kaedah ini menggunakan kurang haba, jadi bahagian nipis tidak meledingkan. Ia juga menghentikan fasa intermetallic rapuh daripada membentuk keluli tahan karat super dupleks. Sebelum kita memulakan kimpalan, kita melakukan kerja persiapan yang ketat untuk memastikan bahan yang sesuai dan sendi bersih. Inilah yang kita lakukan: mengisar permukaan sendi kimpalan untuk menghilangkan karat, minyak, dan oksida (dapatkan kekasaran permukaan RA ≤ 0.8μm). Pencemaran kecil boleh menyebabkan lubang di kimpalan -kami telah mempelajari cara ini dengan cara yang sukar dari projek -projek awal. Panaskan bahan ke suhu yang betul: 80-100 ℃ Untuk Super Duplex Stainless Steel, 150-200 ℃ Untuk keluli aloi. Ini mengurangkan perbezaan suhu antara logam asas dan logam kimpalan, menghentikan keretakan sejuk. Gunakan lekapan tersuai untuk menyusun bahagian bersama dalam ± 0.5mm. Misalignment menimbulkan tekanan dalam kimpalan, dan tekanan itu semakin buruk di bawah tekanan laut. Sebagai pembuat sistem asas Difon Seabed, kita tahu pemeriksaan dan rawatan pasca kimpalan sama pentingnya dengan kimpalan itu sendiri. Kami mempunyai proses kawalan kualiti yang ketat yang melampaui standard industri luar pesisir seperti ujian tidak merosakkan (NDT): Setiap kimpalan mendapat 100% diperiksa dengan pelbagai kaedah. Ujian Ultrasonik (UT) mendapati kecacatan dalaman seperti lubang, sanga, atau penembusan yang tidak lengkap sehingga 50mm dalam. Ujian zarah magnet (MT) membuang keretakan permukaan dalam bahan ferromagnetik seperti keluli aloi. Pemeriksaan ujian penembusan cecair (PT) untuk retak mikro dalam bahan bukan ferromagnet. Untuk kimpalan kritikal seperti meterai galas tekanan, kami menggunakan ujian radiografi (RT) untuk mendapatkan imej terperinci di dalam kimpalan. Ujian Harta Mekanikal: Kami melakukan ujian merosakkan pada kimpalan sampel dari setiap kumpulan. Kami menyemak kekuatan tegangan untuk memastikan kimpalan sama kuatnya dengan logam asas, rintangan impak untuk memastikan ketangguhan dalam suhu laut yang sejuk, dan rintangan slip untuk mengesahkan sendi mengendalikan pergerakan dasar laut. Rawatan rintangan kakisan: Selepas kimpalan, kami melangkaui bahagian keluli tahan karat dengan asid nitrik. Ini mengembalikan lapisan oksida yang rosak semasa kimpalan. Untuk sistem di kawasan yang tinggi, kami menambah salutan semburan terma zink-aluminium 200μm ke kimpalan luaran. Ini menjadikan rintangan karat mereka 50% lebih lama daripada kimpalan yang tidak bersalut. [Masukkan video: masa lapang sistem asas dan pemeriksaan sistem dasar laut Difon-dari pengisaran sendi pra-kimpalan, untuk melihat kimpalan bingkai utama, untuk pemeriksaan UT dan RT, dan rawatan passivasi akhir] Apa yang membuat DIFON berbeza daripada pembuat asas laut lain? Kami menyokong projek luar pesisir anda dari awal hingga akhir. Ramai pelanggan datang kepada kami dengan reka bentuk tersuai untuk tugas-tugas laut dalam tertentu. Sebagai contoh, satu pelanggan memerlukan asas yang berfungsi dengan pengesan seismik laut -mereka memerlukan lubang pemasangan tepat pada sendi kimpalan. Jurutera kami bekerja dengan mereka untuk mengoptimumkan reka bentuk kimpalan. Kami mencadangkan menambah pengukuhan fillet ke kawasan tekanan tinggi untuk menyebarkan tekanan dan menyesuaikan bentuk bersama untuk menjadikan kimpalan lebih mudah memastikan penembusan penuh di tempat yang ketat. Kami juga menawarkan bantuan di tapak: Jika anda menghadapi masalah memasang pangkalan seperti menyelaraskannya dengan sauh yang telah dipasang, pengimpal kami boleh datang ke tapak luar pesisir anda. Mereka menggunakan peralatan TIG mudah alih yang dibuat untuk persekitaran laut untuk menyesuaikan dan membaiki kimpalan. Bagi rakan projek jangka panjang, kami menyediakan sokongan kebolehpercayaan dan penyelenggaraan seumur hidup. Setiap pangkalan mempunyai nombor siri yang unik yang dikaitkan dengan pangkalan data digital kami. Pangkalan data menyimpan rekod batch bahan, tetapan kimpalan, laporan NDT, dan log rawatan kakisan. Ini membolehkan anda mengakses data yang berkualiti dengan cepat semasa audit atau penyelenggaraan -sesuatu yang diperlukan oleh peraturan alam sekitar luar pesisir. Kami juga memberikan nasihat penyelenggaraan berkala. Berdasarkan kedalaman dan persekitaran asas, kami memberitahu anda berapa kerap untuk memeriksa kimpalan dan kapan untuk melakukan sentuhan seperti semula. Ini boleh menjadikan asas lebih lama daripada had industri 20 tahun standard. Di Difon Machinery Co., Ltd., membuat sistem asas laut bukan hanya mengenai logam kimpalan. Ini mengenai membina asas untuk penjelajahan laut yang selamat dan boleh dipercayai dan pembinaan luar pesisir. Kami memberi tumpuan kepada kepakaran bahan marin, kimpalan ketepatan, ujian laut yang ketat, dan kejuruteraan kolaboratif. Ini memastikan setiap asas yang kami buat dapat mengendalikan keadaan lautan yang paling keras. Sama ada anda menggunakan pengesan laut dalam, menyokong saluran paip minyak, atau membina stesen pemerhatian dasar laut, kami bersedia untuk menjadikan keperluan anda menjadi sistem asas dasar laut yang berpanjangan tinggi. Ingin bercakap mengenai projek anda? Minta laporan ujian kakisan material? Atau melawat kemudahan kami? Hubungi pasukan kami. Anda dapat melihat garis kimpalan marin kami dan makmal berkualiti khusus luar pesisir dalam tindakan-dan lihat mengapa projek luar pesisir mempercayai kami untuk bahagian-bahagian laut yang paling kritikal mereka.

Hantar Pertanyaan

Penerangan Produk

Kimpalan Precision untuk Sistem Asas Laut: Penyelesaian yang siap dalam laut di Jentera DIFon

Apabila syarikat membuat peralatan penerokaan laut atau bekerja di projek luar pesisir, mereka memerlukan sistem asas dasar laut yang tahan karat dan tahan karat. Bahagian -bahagian ini memegang pembinaan dasar laut, melawan kerosakan air laut, dan melindungi dasar laut dari kesan hidraulik. DiFon Machinery Co., Ltd. adalah pembuat profesional sistem ini. Kemahiran utama kami adalah kimpalan ketepatan untuk pangkalan dasar laut-kami menggunakan kaedah kimpalan sistem dasar laut yang maju untuk meletakkan bahan berprestasi tinggi seperti keluli tahan karat super dupleks bersama-sama. Struktur ini mengendalikan keadaan laut dalam dengan mudah. Setiap kimpalan yang kami buat boleh berdiri pendedahan air masin jangka panjang, tekanan tinggi dan sedimen laut yang kasar. Kami menguji setiap kimpalan untuk kekuatan mampatan, kekuatan tegangan, rintangan slip, ketidakstabilan, dan ketahanan. Tahun lepas kami membekalkan 15 sistem untuk projek saluran paip minyak luar pesisir -mereka telah menjalankan 18 bulan tanpa satu isu kimpalan. Pilih pembuat sistem asas Difon Seabed, dan anda akan bekerjasama dengan pasukan yang mengetahui sistem ini membuat atau memecahkan projek anda. Kami menghidupkan piawaian kejuruteraan luar pesisir dan cabaran laut dalam penyelesaian kimpalan yang mengimbangi kekuatan, rintangan karat, dan kehidupan yang panjang. Sistem Pangkalan Difon Seabed adalah "asas kerja laut dalam" -melding kualiti secara langsung mempengaruhi keselamatan dan jangka hayat projek luar pesisir. Kimpalan yang buruk boleh retak di bawah tekanan berulang, membiarkan air laut meresap dan mempercepatkan karat. Ini boleh memecahkan asas, mempertaruhkan kehilangan gear mahal dan bahaya alam sekitar. Dalam persekitaran laut yang keras, walaupun retak kecil 0.1mm dalam kimpalan boleh tumbuh dari masa ke masa. Ia akan merosakkan keupayaan asas untuk melawan hakisan dan kesan hidraulik. Banyak pembuat generik tidak dapat menangani masalah ini: mereka menggunakan kaedah kimpalan darat yang mengabaikan risiko karat dan tekanan laut, atau melangkaui pemeriksaan pasca kimpalan. Sistem mereka gagal terlalu lama. Di Difon, kami merawat setiap dasar dasar laut seperti "struktur pertahanan laut dalam." Pertama, kami bekerjasama dengan pasukan kejuruteraan anda untuk mengkaji persekitaran penempatan: salinitas air laut, suhu, tekanan, dan jenis sedimen. Kemudian kami memilih bahan, teknik kimpalan, dan rawatan pasca kimpalan untuk menetapkan risiko tertentu. Sebagai contoh, jika sistem pergi ke kawasan umpan tinggi, kami menambah lapisan tahan haus ke kimpalan utama. Kami juga menggunakan keluli tahan karat super dupleks untuk meningkatkan rintangan karat dan memakai. Nama baik kami sebagai pembuat sistem asas Difon Seabed berasal dari mengetahui bahan gred laut dan memadankannya dengan proses kimpalan yang betul. Kerja berpasukan ini memastikan struktur akhir dapat mengendalikan ekstrem laut yang mendalam. Sistem asas dasar laut difon memerlukan empat ciri bahan utama: rintangan karat, rintangan haus, rintangan kesan untuk menyerap kejutan hidraulik, dan rintangan haba untuk mengendalikan perubahan suhu. Kami hanya menggunakan bahan-bahan yang memenuhi piawaian luar pesisir seperti ASTM A923 untuk Super Duplex Stainless Steel dan API 5L untuk keluli karbon gred laut. Kami memasangkan setiap bahan dengan proses kimpalan yang sesuai dengan kekuatannya. Jadual di bawah menunjukkan pasangan kimpalan bahan utama kami dan pekerjaan yang mendalam di laut: ciri-ciri utama bahan-bahan marin untuk proses kimpalan penggunaan laut dalam kami menggunakan tweak kimpalan Sasaran Sistem Pangkalan Laut Difon menggunakan keluli tahan karat super dupleks yang menentang karat dengan baik (pitting rintangan ≥40); Kekuatan tegangan ≥800MPA Gas pulsed-semasa kimpalan arka tungsten arc (TIG) menggunakan 90%AR+10%gas HE untuk menghentikan pengoksidaan; Panaskan hingga 80-100 ℃ untuk mengelakkan retakan sejuk pangkalan pengesan laut dalam; Kawasan Luar Pesisir Tinggi Luar Pesisir Keluli Alloy Marin (AH36) Rintangan Impak Tinggi; Mudah untuk mengimpal kimpalan arka tenggelam (SAW) untuk bahagian tebal; Kimpalan arka logam manual (MMA) untuk sendi kompleks memilih fluks SJ101 untuk membuat kimpalan lebih sukar; Haba hingga 600 ℃ selama 2 jam selepas kimpalan untuk melegakan tekanan pangkalan sokongan air cetek; Paip minyak anchor asas aloi nikel-chromium-molybdenum (Inconel 625) Rintangan karat melampau melawan air masin dan persekitaran laut berasid; Stabil pada Tempatan Tempatan Tempatan Gas Logam Kimpalan (GMAW) dengan dawai logam menggunakan haba yang rendah untuk mengelakkan gandum kasar; Pastikan TEMP INTERPASS ≤150 ℃ pangkalan pemantauan bolong haba dalam-laut; Tekanan tinggi luar pesisir membina proses kimpalan ketepatan kami untuk sistem asas dasar laut difon adalah alur kerja pelbagai langkah, kualiti yang menghentikan kecacatan dan memastikan kekuatan kimpalan. Untuk bahagian yang besar dan tebal, kami menggunakan kimpalan arka tenggelam (SAW). Ia mendepositkan kimpalan logam cepat dan menembusi dengan baik kritikal untuk kimpalan penetrasi penuh yang mengendalikan tekanan 30MPa. Proses SAW adalah automatik: Kawalan komputer kelajuan kimpalan (30-50cm/min) dan voltan (28-32V). Ini menjadikan bentuk manik dan penembusan kimpalan konsisten di seluruh sendi. Untuk sendi yang kompleks dan sukar dicapai (seperti di mana plat anti-erosi asas memenuhi tulang rusuk sokongan), kami menggunakan kimpalan TIG semasa berdenyut. Kaedah ini menggunakan kurang haba, jadi bahagian nipis tidak meledingkan. Ia juga menghentikan fasa intermetallic rapuh daripada membentuk keluli tahan karat super dupleks. Sebelum kita memulakan kimpalan, kita melakukan kerja persiapan yang ketat untuk memastikan bahan yang sesuai dan sendi bersih. Inilah yang kita lakukan: mengisar permukaan sendi kimpalan untuk menghilangkan karat, minyak, dan oksida (dapatkan kekasaran permukaan RA ≤ 0.8μm). Pencemaran kecil boleh menyebabkan lubang di kimpalan -kami telah mempelajari cara ini dengan cara yang sukar dari projek -projek awal. Panaskan bahan ke suhu yang betul: 80-100 ℃ Untuk Super Duplex Stainless Steel, 150-200 ℃ Untuk keluli aloi. Ini mengurangkan perbezaan suhu antara logam asas dan logam kimpalan, menghentikan keretakan sejuk. Gunakan lekapan tersuai untuk menyusun bahagian bersama dalam ± 0.5mm. Misalignment menimbulkan tekanan dalam kimpalan, dan tekanan itu semakin buruk di bawah tekanan laut. Sebagai pembuat sistem asas Difon Seabed, kita tahu pemeriksaan dan rawatan pasca kimpalan sama pentingnya dengan kimpalan itu sendiri. Kami mempunyai proses kawalan kualiti yang ketat yang melampaui standard industri luar pesisir seperti ujian tidak merosakkan (NDT): Setiap kimpalan mendapat 100% diperiksa dengan pelbagai kaedah. Ujian Ultrasonik (UT) mendapati kecacatan dalaman seperti lubang, sanga, atau penembusan yang tidak lengkap sehingga 50mm dalam. Ujian zarah magnet (MT) membuang keretakan permukaan dalam bahan ferromagnetik seperti keluli aloi. Pemeriksaan ujian penembusan cecair (PT) untuk retak mikro dalam bahan bukan ferromagnet. Untuk kimpalan kritikal seperti meterai galas tekanan, kami menggunakan ujian radiografi (RT) untuk mendapatkan imej terperinci di dalam kimpalan. Ujian Harta Mekanikal: Kami melakukan ujian merosakkan pada kimpalan sampel dari setiap kumpulan. Kami menyemak kekuatan tegangan untuk memastikan kimpalan sama kuatnya dengan logam asas, rintangan impak untuk memastikan ketangguhan dalam suhu laut yang sejuk, dan rintangan slip untuk mengesahkan sendi mengendalikan pergerakan dasar laut. Rawatan rintangan kakisan: Selepas kimpalan, kami melangkaui bahagian keluli tahan karat dengan asid nitrik. Ini mengembalikan lapisan oksida yang rosak semasa kimpalan. Untuk sistem di kawasan yang tinggi, kami menambah salutan semburan terma zink-aluminium 200μm ke kimpalan luaran. Ini menjadikan rintangan karat mereka 50% lebih lama daripada kimpalan yang tidak bersalut. [Masukkan video: masa lapang sistem asas dan pemeriksaan sistem dasar laut Difon-dari pengisaran sendi pra-kimpalan, untuk melihat kimpalan bingkai utama, untuk pemeriksaan UT dan RT, dan rawatan passivasi akhir] Apa yang membuat DIFON berbeza daripada pembuat asas laut lain? Kami menyokong projek luar pesisir anda dari awal hingga akhir. Ramai pelanggan datang kepada kami dengan reka bentuk tersuai untuk tugas-tugas laut dalam tertentu. Sebagai contoh, satu pelanggan memerlukan asas yang berfungsi dengan pengesan seismik laut -mereka memerlukan lubang pemasangan tepat pada sendi kimpalan. Jurutera kami bekerja dengan mereka untuk mengoptimumkan reka bentuk kimpalan. Kami mencadangkan menambah pengukuhan fillet ke kawasan tekanan tinggi untuk menyebarkan tekanan dan menyesuaikan bentuk bersama untuk menjadikan kimpalan lebih mudah memastikan penembusan penuh di tempat yang ketat. Kami juga menawarkan bantuan di tapak: Jika anda menghadapi masalah memasang pangkalan seperti menyelaraskannya dengan sauh yang telah dipasang, pengimpal kami boleh datang ke tapak luar pesisir anda. Mereka menggunakan peralatan TIG mudah alih yang dibuat untuk persekitaran laut untuk menyesuaikan dan membaiki kimpalan. Bagi rakan projek jangka panjang, kami menyediakan sokongan kebolehpercayaan dan penyelenggaraan seumur hidup. Setiap pangkalan mempunyai nombor siri yang unik yang dikaitkan dengan pangkalan data digital kami. Pangkalan data menyimpan rekod batch bahan, tetapan kimpalan, laporan NDT, dan log rawatan kakisan. Ini membolehkan anda mengakses data yang berkualiti dengan cepat semasa audit atau penyelenggaraan -sesuatu yang diperlukan oleh peraturan alam sekitar luar pesisir. Kami juga memberikan nasihat penyelenggaraan berkala. Berdasarkan kedalaman dan persekitaran asas, kami memberitahu anda berapa kerap untuk memeriksa kimpalan dan kapan untuk melakukan sentuhan seperti semula. Ini boleh menjadikan asas lebih lama daripada had industri 20 tahun standard. Di Difon Machinery Co., Ltd., membuat sistem asas laut bukan hanya mengenai logam kimpalan. Ini mengenai membina asas untuk penjelajahan laut yang selamat dan boleh dipercayai dan pembinaan luar pesisir. Kami memberi tumpuan kepada kepakaran bahan marin, kimpalan ketepatan, ujian laut yang ketat, dan kejuruteraan kolaboratif. Ini memastikan setiap asas yang kami buat dapat mengendalikan keadaan lautan yang paling keras. Sama ada anda menggunakan pengesan laut dalam, menyokong saluran paip minyak, atau membina stesen pemerhatian dasar laut, kami bersedia untuk menjadikan keperluan anda menjadi sistem asas dasar laut yang berpanjangan tinggi. Ingin bercakap mengenai projek anda? Minta laporan ujian kakisan material? Atau melawat kemudahan kami? Hubungi pasukan kami. Anda dapat melihat garis kimpalan marin kami dan makmal berkualiti khusus luar pesisir dalam tindakan-dan lihat mengapa projek luar pesisir mempercayai kami untuk bahagian-bahagian laut yang paling kritikal mereka.

Seabed Base System